Plataforma de logística preditiva para a indústria · Serra Gaúcha, RS
SyncLog 360Logística preditiva
Interface Produção ↔ Logística

Da chegada do insumo ao produto pronto no caminhão

O SyncLog 360 liga a fábrica à expedição sem virar um sistema de chão de fábrica. Ele cobre a logística até o setup final de produção e deixa o controle do parque fabril no sistema que a empresa já usa.

Princípios

Entra na operação sem mexer no que já funciona

Lê a logística, não a reescreve

Docas, cargas, frota, rotas, frete e alertas continuam funcionando como antes. A interface apenas lê esses dados e cria registros novos.

Nada fixo no código

Tudo o que é do cliente, como produtos, linhas, materiais, veículos, regiões e custos, é configurável no Configurador do Cliente.

Um ambiente por setor

Cada setor é independente: ao trocar de perfil, o sistema guarda os dados do setor atual e carrega os do outro.

01 · Ordens de Produção

Ordens de Produção com visão logística

Cadastro enxuto da demanda: o que será fabricado, em qual linha, quando precisa de material e quando fica pronto para expedir. É a ponte entre o recebimento de insumos e a expedição.

  • Cadastro da OP: produto, quantidade, linha, início e pronto previstos, prazo, cliente, região, NF e série de saída, e insumos com consumo por hora, estoque, NF de entrada, previsão de chegada e lote.
  • Produto pronto avisa a expedição: ao apontar a OP como pronta, inclusive em produção parcial com OP de saldo, o sistema cria a carga de saída e abre o agendamento da doca de saída já preenchido.
  • Rastreio de lote: do insumo ao cliente final, com exportação em CSV.
  • Prioridade por frete: sugestão informativa. Entre dois pedidos de prazo equivalente, produzir primeiro o que já tem frete garantido evita produto parado no pátio. A decisão de sequenciamento continua com a produção.
  • Planilhas: importação, modelo e exportação em CSV, com filtro e busca na lista de ordens.
SyncLog 360 · Ordens de Produção
Lista de ordens de produção com linha, prazo, prioridade, material e frete
Cada ordem mostra linha, prazo, risco de material e se já tem frete garantido.
02 · Abastecimento das Linhas

A logística protegendo a produção

Compara o material que há no pé da linha, o consumo por hora e a chegada do próximo caminhão. Se o material vai acabar antes da reposição, avisa e sugere a ação.

  • Três níveis: operacional (linhas e cobertura), tático (rupturas e causas) e estratégico (perdas em R$).
  • Alerta com ação: o botão Priorizar descarga abre o agendamento na doca de urgência com prioridade Crítica e não grava nada até o usuário confirmar.
  • E se o caminhão atrasar? O simulador mostra o efeito do atraso e da espera na doca, com e sem agendamento.
  • Ruptura registrada: linha parada por falta de material, com motivo, cronômetro e custo da hora parada. Conta só a perda por falta de material, não paradas de máquina.
  • Recebimento e contagem de estoque registrados no sistema, com gráficos de horas e de perda em R$ por causa e por linha.
SyncLog 360 · Abastecimento das Linhas
Cobertura de material por linha, com risco de ruptura e ação de priorizar descarga
Cobertura de material por linha e o botão Priorizar descarga.
03 · Torre de Expedição

Cobertura de fretes: sem produto parado esperando caminhão

Antes de o produto ficar pronto, o sistema confere se já existe frete garantido para a data prevista: caminhões necessários contra caminhões garantidos, dia a dia e região a região.

  • Demanda por OP ou por carga consolidada, com o número de veículos calculado por peso e por volume.
  • Alerta no Cockpit Central para produtos prontos sem frete, linhas com material em risco, perda por falta de material e custo do produto parado.
SyncLog 360 · Torre de Expedição
Mapa de calor de veículos necessários e garantidos por região e dia
Mapa de calor: veículos necessários contra veículos garantidos, por região e por dia.

Tudo o que a Torre de Expedição faz

Semáforo de frete

Cada pedido recebe uma cor e o motivo em texto, com alerta quando o prazo de contratação está acabando.

Fretes disponíveis por planilha

Cadastre a disponibilidade de caminhões sem depender de integração com transportadoras: tipo de veículo, dia, quantidade, região, preço, fonte e status. A importação mostra prévia, valida e atualiza sem duplicar.

Reserva automática da doca de saída

Ao confirmar o frete, o horário de carregamento é reservado com tolerância e prioridade. Reservas de hoje entram no quadro de docas se a baía estiver livre; as demais aguardam na lista.

Preço mínimo na cotação

A cotação é avaliada contra o custo real e, se o cliente configurar, contra o piso mínimo de frete da ANTT. Abaixo do custo, vermelho; abaixo da margem-alvo, amarelo.

Retorno casado

O caminhão que acabou de entregar material e voltaria vazio pode levar um produto pronto na volta, sem nova cotação e com menos caminhão vazio.

Promessa de entrega confiável

Quando o comercial pergunta quando consegue entregar, a resposta soma o dia em que o produto fica pronto, se há frete garantido e o tempo de viagem, em faixa de datas.

Custo do produto parado

Capital imobilizado, área ocupada e multa por atraso por OP pronta, mais a calculadora Vale pagar um frete de última hora?

Carga cheia

Agrupa produtos prontos para o mesmo destino na mesma janela, respeitando peso e volume. Ao fechar a carga, os pedidos viram uma única demanda de frete, e dá para desfazer.

Ranking de transportadoras

Nota de 0 a 100 por aceite das cargas, pontualidade e preço, comparado à média das cotações da mesma região e veículo. Os pesos são configuráveis.

04 · Configurador do Cliente

Cada empresa cadastra o seu perfil, sem mexer no programa

Produtos, linhas, materiais, veículos, regiões, custos e regras ficam em um perfil próprio do cliente, que pode ser exportado e importado em arquivo.

  • Cadastro de tudo: produtos, linhas de produção, materiais, veículos, regiões, motivos de ruptura e parâmetros de cálculo.
  • Sete modelos prontos por tipo de fábrica, ligados aos setores do sistema. Linhas, etapas e valores iniciais são ponto de partida para validar com cada empresa.
  • Perfil portátil: exportar, importar e restaurar o modelo do setor quando quiser.
  • Proteção do cadastro: itens em uso por ordens ou fretes não podem ser excluídos.
  • Piso da ANTT: só é avaliado quando o cliente preenche a tabela vigente. O sistema não inventa valores.
SyncLog 360 · Configurador do Cliente
Configurador do cliente com linhas de produção editáveis
Linhas, produtos, materiais, veículos e regiões cadastrados pelo próprio cliente.
Regras de cálculo

O que está por trás de cada alerta e de cada cor

Todos os parâmetros abaixo são editáveis no Configurador do Cliente.

RegraComo funcionaParâmetro padrão
Cobertura de materialEstoque no pé da linha ÷ consumo por hora, comparado à chegada da carga + descarga + folga. O estoque só é consumido em OPs em produção. Estados: ok, atenção, risco, sem material e sem carga.Descarga 45 min · folga 30 min · horizonte 48 h · aviso de “sem carga” abaixo de 4 h
Perda por rupturaHoras paradas × custo da hora da linha (peças por hora × margem por peça + custo fixo por hora).Margem por peça e custo fixo por hora, por linha
Veículos necessáriosO maior valor entre peso ÷ capacidade em kg e volume ÷ capacidade em m³ do veículo do produto.Capacidade por tipo de veículo
Semáforo de freteAs ofertas são alocadas na janela depois do pronto: primeiro as confirmadas, depois as cotadas e declaradas. Vermelho se o produto já está pronto sem frete.Janela de frete em dias · prazo de contratação 48 h
Data de prontoFaixa de datas com margem, e não data única, somada ao tempo de viagem da região.Margem planejada 24 h · margem de produção 8 h
Preço do freteCusto = diesel + manutenção por km + doca + motorista + pedágio da região. Sugerido = custo × (1 + margem). Abaixo do custo, vermelho; abaixo da margem-alvo, amarelo.Margem do frete · piso ANTT por veículo (em branco até o cliente preencher)
Custo do produto paradoCapital (valor × % ao mês × dias ÷ 30) + área (m³ × R$ por m³ ao dia × dias) + multa (valor × % ao dia × dias de atraso após o prazo).% de capital ao mês · R$ por m³/dia · % de multa ao dia
Ranking de transportadorasNota ponderada de 0 a 100 por aceite, pontualidade e preço.Pesos 40 · 40 · 20
Onde aparece no sistema

Integrado ao que a equipe já usa

  • Cockpit Central: quatro cartões com produtos prontos sem frete, linhas com material em risco, perda por falta de material e custo do produto parado.
  • Janelas de Doca: tabela de reservas de expedição com frete confirmado, ao lado da agenda das baías.
  • Alertas Preditivos: os alertas novos aparecem no mesmo formato dos demais.
  • Relatório Executivo: bloco com os indicadores da interface Produção ↔ Logística.
Fora do escopo, de propósito

Não é um sistema de chão de fábrica

O SyncLog 360 não faz OEE por máquina, apontamento de produção e paradas, sequenciamento de produção, controle de qualidade na linha, manutenção de máquinas nem escala de equipes e turnos. Esse controle continua no sistema da fábrica, e a interface se conecta a ele por ordens de produção e planilhas.

Próximo passo

Quer ver a Torre de Expedição com os produtos da sua fábrica?

O Configurador do Cliente carrega o perfil do seu setor, e a demonstração mostra o semáforo funcionando com dados de exemplo.